表面貼裝電阻器SMD電阻器的結(jié)構(gòu)

 表面貼裝電阻器SMD電阻器，即貼片電阻，使用表面貼裝技術(shù)SMT在節(jié)省空間和自動(dòng)化制造印刷電路板方面提供了相當(dāng)大的優(yōu)勢。表面貼裝電阻器被大量使用?，F(xiàn)在，大多數(shù)消費(fèi)類和專業(yè)/工業(yè)電子產(chǎn)品都是使用表面貼裝技術(shù)制造的。

使用SMT可以改善制造，實(shí)現(xiàn)非常高的自動(dòng)化程度，此外，使用SMT可以提高可靠性，可以在合理的尺寸內(nèi)實(shí)現(xiàn)更高級別的功能，并顯著降低成本。

因此，就使用數(shù)量而言，表面安裝電阻器實(shí)際上是所有電子設(shè)備的優(yōu)選樣式。

表面貼裝電阻器具有與更傳統(tǒng)的軸向引線電阻器相同的功能，但是具有較低的功耗能力，并且通常具有較低的雜散電感和電容等。

表面貼裝電阻器有E3至E192的所有常用值，如果需要，還可提供一些特殊功能。也有多種尺寸可供選擇，其中一些尺寸很小，難以手動(dòng)處理。

表面貼裝技術(shù)

SMD電阻器只是使用表面貼裝技術(shù)的一種形式。這種形式的組件技術(shù)現(xiàn)已成為制造電子設(shè)備的家常便飯，因?yàn)樗梢愿?，更可靠地?gòu)造電子印刷電路板。

表面安裝技術(shù)為電子設(shè)備的批量生產(chǎn)提供了顯著的優(yōu)勢。傳統(tǒng)上，組件在兩端都具有引線，并且這些引線都附接到任一端子上，或者后來它們通過印刷電路板上的孔安裝。表面貼裝技術(shù)消除了引線，并用可以直接安裝到板上的觸點(diǎn)代替了觸點(diǎn)，從而易于焊接。

貼片電阻結(jié)構(gòu)

SMT電阻器或SMD電阻器為矩形，因此通常被稱為芯片電阻器。它有很多種類，比如薄膜電阻、厚膜電阻等。

它們在陶瓷主體的任一端都具有金屬化區(qū)域，因此可以將它們設(shè)置在印刷電路板上，該印刷電路板上具有設(shè)置有兩端的焊盤以提供連接。

電阻器是采用氧化鋁或陶瓷基板制成的。然后將末端連接電極座放在其上，然后將其燒成以確保將其牢固地固定到位。

然后，沉積電阻材料薄膜-通常是金屬氧化物或金屬膜-再次點(diǎn)燃電阻器。長度，厚度和所用材料都決定了組件的電阻。但是，在許多情況下，電阻元件將使用YIG激光進(jìn)行修整，以獲得所需的電阻。

一旦電阻元件完成，它就會(huì)被一層連續(xù)的保護(hù)層覆蓋，這些層都可以在應(yīng)用之間進(jìn)行嘗試。這些防護(hù)涂層層不僅可以防止機(jī)械損壞，還可以防止水分和其他污染物進(jìn)入。

如果電阻足夠大，則后一步是施加標(biāo)記。

電阻器制造完成后，它們可以以泡罩包裝的形式包裝，以用于拾取和放置機(jī)器，也可以以散裝組件的形式提供，再次可以由拾取和快速機(jī)器使用。

由于SMD電阻器是使用金屬氧化物或金屬膜制造的，并使用堅(jiān)固的涂層進(jìn)行保護(hù)，因此這意味著它們穩(wěn)定且具有良好的溫度和時(shí)間耐受性。

SMD電阻器任一端的終端對于電阻器的整體性能至關(guān)重要。電阻器元件和端子之間的內(nèi)部連接通常使用鎳基層，然后連接的外層使用錫基層以提供良好的可焊性，這是這些組件的關(guān)鍵要求。